Consejo 1: Cómo hacer una máquina de auto soldadura
Consejo 1: Cómo hacer una máquina de auto soldadura
Muchas personas quieren hacer sus propias manos una buena soldadura semiautomático, que tendría buenas características, sirvió durante mucho tiempo y funcionó bien. De hecho, todo no es tan aterrador como parece al principio. Lo principal es conocer el principio del trabajo y tener paciencia.
Instrucciones
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Determine el tipo y la potencia del transformador,que se instalará en la soldadora. Recuerde que cuando se usa un cable de 0,8 mm de diámetro, la corriente es de 160 amperios. En consecuencia, la potencia del transformador será de más de 3000 vatios. Seleccione el tipo de transformador. La mejor opción es la que está enrollada en el núcleo toroidal. Tiene menos peso, en comparación con los transformadores en forma de U y en forma de W.
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Decide el tipo de control actual. Hay dos formas: para los devanados primario y secundario. La regulación de la primera manera requiere la conexión de un circuito de control del tiristor y tiene algunos inconvenientes que se eliminan al encender el relé y otros elementos de conmutación.
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La regulación del segundo devanado también tieneuna ondulación de voltaje aumentada, si se utiliza un circuito tiristor. Aplique esquemas de conmutación, pero esto llevará a un aumento en el peso de la estructura y a un aumento en el costo. Mejor detenerse en la regulación del arrollamiento primario.
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Instalar en el circuito de potencia (devanado secundario)Condensador y condensador de suavizado, que tiene una capacidad aumentada de aproximadamente 50,000 MkF. Esto suavizará las pulsaciones de voltaje, sin importar qué circuito elijas.
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Seleccione un reductor de alimentación de alambre para este propósito.tomar el reductor del limpiaparabrisas del automóvil VAZ, la válvula de suministro de agua en la ventana trasera también se puede sacar de la máquina, usándola en la máquina de soldar como una válvula de gas.
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Ahora ensamble el diseño de la máquina de soldar,ensamble todo en una vivienda y verifique el funcionamiento de la unidad. Haga clic en el botón de control; primero tiene que ir al dióxido de carbono. Después de 1-3 segundos, la corriente se encenderá y el cable se alimentará. Suelte el botón y la corriente desaparecerá con el cable, y después de unos segundos el suministro de gas se apagará.
Consejo 2: Cómo hacer la soldadora
Para una conexión confiable de productos de metalla soldadura a menudo es necesaria. Para aquellos que les gusta hacer algo en su garaje, la máquina de soldar es simplemente irremplazable. Estrictamente hablando, la máquina de soldadura más simple es un transformador de CA descendente, que, si lo desea, puede ensamblarlo usted mismo en un garaje.
Necesitarás
- Acero electrotécnico, Zapon - barniz, alambres de cobre, textolita, tela de fibra de vidrio, tela de algodón.
Instrucciones
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Dial del acero eléctrico Ш - formadonúcleo magnético (núcleo), 11 centímetros de espesor y 5 centímetros de ancho. Al atar el núcleo, aísle las hojas de acero entre sí, cubriendo su tsapon - barniz, para minimizar el efecto de las corrientes de Foucault.
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Más en un borde del núcleo,aislado, viento 230 vueltas de alambre, 2.5 mm de diámetro. (el diámetro se mide sobre el cable desnudo). Antes de enrollar, enrolle el cable con aislamiento de algodón o fibra de vidrio. Entre capas de bobinado, coloque una lámina de fibra de vidrio. Este será el bobinado primario del transformador.
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En la segunda costilla de viento 65 devanados de alambre, diámetro 12 - 15 mm. Este cable también debe estar bien aislado con un material resistente al calor. Esta será la bobina secundaria.
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Haz un plato de una hoja de textolite. Necesitará ser fijado en la parte superior del transformador. En ella, taladre los orificios para los pasadores, en ellos asegure los pernos y una los extremos de los cables a ellos.
Consejo 3: Cómo enrollar el transformador de soldadura
Pequeña soldadura portátil transformador - el sueño de todo jardinero inveterado. Con él, puede convertir fácilmente un montón de hierro en una glorieta, un corral, un comedero y mucho más. Para esto, solo es necesario conocer el cálculo del número de vueltas en los devanados primarios y secundarios, y tomar como base el descenso trifásico transformador 380/36, una potencia de 1-2 kW.
Necesitarás
- cable de cobre, bus de cobre, tubo de cobre
Instrucciones
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Tómelo para soldadura de soldadura primariaaparato alambre de cobre resistente al calor en aislamiento de fibra de vidrio o algodón. Los cables poseen una buena resistencia al calor en el aislamiento de goma o tela. No debe usar aislamiento de cables de PVC, ya que es posible fundir, fluir fuera de los devanados y cortocircuito. Por lo tanto, este aislamiento de los cables y retire el algodón envuelven con cinta aislante, o no teniendo sobre ella.
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Calcule los giros de la primaria y secundariadevanados. La densidad de corriente en uso periódico del dispositivo es de 5 A / mm2, el devanado secundario se calcula según la fórmula - P2 = Isv * Usv. Por ejemplo, cuando la soldadura de diámetro del electrodo de 4 mm y una corriente de 130-160 A, II-ésimo de bobinado de potencia será de 160 * 24 = 3,5-4 kW pérdidas de potencia i-ésimo será igual a 5-5.5 kWh. De acuerdo con esto, la corriente máxima en él alcanzará 25A, la sección transversal del cable del primer devanado será de 5-6 mm2. S hilo de devanado: 3,14 * R2 o 3,14 * D2 / 4, donde D - diámetro del alambre de cobre sin aislamiento en milímetros. Si el cable es de aluminio, entonces aumente el diámetro en un 60-70 por ciento. El número de espiras del arrollamiento i-ésimo se calcula según la fórmula: W1 = (k2 * S) / U1, donde S- yoke área de la sección en cm2, k2 - coeficiente constante. Si el número de vueltas es 240, haga curvas de 165, 190 y 215 vueltas. Ya que con una disminución en el número de espiras del arrollamiento aumenta unidad de fuente-i-ésimo y Uhh que degrada la calidad de la soldadura.
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Tome el autobús con aislamiento de cobre, secciónque es de 25 mm2 o 35 mm2. Envuelva el devanado secundario a su alrededor, también es adecuado un cable flexible trenzado. Debería tener 65 ... 70 vueltas. Lo principal es observar la sección transversal del devanado de potencia. El aislamiento de los cables debe ser confiable y resistente al calor. Si la sección transversal del cable es insuficiente, es posible enrollar dos o tres cables. Cuando se utiliza un cable de aluminio, es necesario aumentar la sección transversal en 1,6 ... 1,7 veces.
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Tome el tubo de cobre de 30 mm de longitud y diámetro12 mm. Golpéelo por un lado, en él, perfore un orificio de 10 mm. En el otro lado, inserte los cables pelados, presione suavemente con un ligero golpe de martillo. Para un mejor contacto, en la superficie del tubo, corte el núcleo.
Consejo 4: Cómo hacer un reductor
Reductor es un conjunto de engranajes queestán encerrados en un cuerpo común, llamado cárter. La presencia de la carcasa permitirá organizar las piezas de forma compacta y protegerlas de daños mecánicos y contaminación.
Necesitarás
- - chapa de acero;
- - engranajes;
- - revestimientos;
- - La máquina herramienta.
Instrucciones
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Conecte el eje impulsor hecho de unocon el eje de salida de la caja de engranajes de la unidad de potencia. Cambie la relación de transmisión de la primera etapa, dependiendo del diámetro de la neumática. Se puede seleccionar por la cantidad de dientes de un par de engranajes cilíndricos. Conduzca la rueda de engranaje en el eje del engranaje del siguiente paso. Utilice este eje para la toma de fuerza y la unidad del cabrestante, así como otros mecanismos.
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Haz la segunda marcha de los tresengranajes cónicos. Conduzca el piñón en el embrague con un par de engranajes accionados, que deben instalarse en el eje común. Proporcione su movimiento con una manga de engranaje, que se mueve a lo largo de las estrías del eje. Enganche el buje con el engranaje accionado o colóquelo neutral entre ellos. En la caja de engranajes, coloque la palanca de cambios.
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Asegurar el montaje del engranaje de marcha atrásEl vehículo no está equipado con una marcha atrás, ya que no tiene el engranaje requerido. Tenga en cuenta que debe tener las mismas velocidades que con el movimiento directo. Esta caja de engranajes le permitirá instalar la unidad en cualquier parte del conducto de aire. Elimine la holgura en los engranajes del embrague con la ayuda de almohadillas. Para producir la caja de cambios es mejor en el taller, que está equipado con máquinas de corte de engranajes y equipos diseñados para fortalecer las piezas de fricción.
Consejo 5: Cómo elegir una soldadora semiautomática
La versatilidad es la principal ventaja de la soldadura semiautomático en comparación con un transformador de soldadura convencional. Además del acero al carbono convencional, puede usarse para fabricar acero inoxidable, hierro fundido, aluminio y otros metales no ferrosos. El mercado presenta una gran cantidad de modelos de máquinas de soldadura semiautomáticas, que difieren en características, funcionalidad y precio. La persona que compra la primera semiautomática en su vida, esta abundancia es capaz de estancarse.
Instrucciones
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En primer lugar, determine cuál es el máximola corriente de soldadura se requieren para llevar a cabo su trabajo. Este parámetro es esencial para cualquier máquina de soldadura, se determina el espesor del metal base. Existe la siguiente relación de magnitud de la corriente de soldadura desde el espesor del metal: soldadura de un espesor de metal de 1,5 mm requiere una corriente de 35-50 A, para 2,0 mm - 45-80 A, para 3,0 mm - 90-130 A 4, 0 mm - 120-160 para 5,0 mm - 130-180 A. Ajuste de la corriente de soldadura en el aparato pueden ser discretos y suave. Este último le permite seleccionar la corriente de soldadura con mayor precisión.
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Determine la configuración de potencia. Si solo tiene una tensión monofásica de 220 V, el dispositivo adquirido debe poder conectarse a una red monofásica. Es necesario seleccionar un aparato con un rango de voltaje de suministro que cubra las caídas de voltaje de la red. Por lo general, las máquinas de soldadura funcionan normalmente con fluctuaciones de voltaje dentro del 15%. Los parámetros de la red de suministro deben tenerse en cuenta al seleccionar la potencia del dispositivo. No todas las redes pueden soportar dispositivos de mayor potencia, más de 5 kW.
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Es necesario saber con qué intensidadtrabajo semiautomático Este parámetro está determinado por la característica del SW - la duración de la inclusión, que se calcula a partir de la fórmula PV = Tcv ∙ 100 / Tcv + Tn, donde Tcv - el tiempo de soldadura continua, Tn - el tiempo de pausa. El valor de PV se obtiene como un porcentaje. La mayoría de las máquinas de soldadura de aficionados están diseñadas para modos de tiempo corto. Después de un período de soldadura de generalmente 5 minutos, debe seguir una pausa.
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Las máquinas semiautomáticas son del tipo habitual e inversor. Este último tiene la ventaja sobre el primero como una soldadura y la comodidad del trabajo. Gracias a un ajuste más preciso de la corriente de soldadura, el arco es más estable en él, el sistema para evitar la adherencia del electrodo y el arranque en caliente (funciones antiadherente y de arranque en caliente) está presente, hay una protección termostática contra sobrecargas. Los inversores son de menor tamaño y más ligeros que las máquinas de soldadura convencionales. Preferencia en la compra se les da claramente - en el caso de que el nivel de precio no es una condición determinante en la elección.
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Presta atención al grado de universalidad semiautomático. Hay modelos que solo funcionan conalambre del electrodo - polvo, que funciona sin gas, y ordinario, trabajando en un entorno de gas de protección (soldadura MIG / MAG). También hay modelos universales, que permiten trabajar con electrodos individuales: soldadura MMA. El segundo, por supuesto, más caro.
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Los dispositivos difieren en el grado de automatización. En modelos normales, la velocidad de alimentación de alambre se ajusta manualmente. En dispositivos sinérgicos, la velocidad del cable se ajusta automáticamente dependiendo de la intensidad de la corriente de soldadura y los parámetros de grabación de arco. Trabajar sinérgico semiautomáticoResulta ser más cualitativo y conveniente, sin embargo cuestan mucho más caro que los dispositivos habituales.
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La compacidad y el peso importan para un trabajo cómodo semiautomático. A la venta hay modelos pesados de dos cascos y un casco sencillo más ligero. Si el uso del móvil está destinado semiautomático, es mejor dar preferencia a un dispositivo liviano de un solo casco.
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Al comprar un dispositivo, vea qué tan rápidoestá preparado para el funcionamiento, es conveniente colocar los elementos de control: las perillas de ajuste de la corriente de soldadura y la velocidad de alimentación del alambre, la longitud de la manguera de alimentación y el cable de la pesa (cuanto más larga, mejor). Lea el conjunto completo, el número de consejos de contacto de repuesto, el volumen del cilindro de gas, etc.
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No ignore al fabricante de la empresa. Las máquinas semiautomáticas de las compañías occidentales, en particular las italianas, funcionan de manera muy confiable. Uno no puede afirmar categóricamente que los dispositivos semiautomáticos más baratos de los fabricantes chinos son definitivamente peores que sus competidores occidentales, pero no hay duda de que existe una cierta cuota de riesgo al comprar equipos chinos.
Consejo 6: cómo configurar el semiautomático
La máquina semiautomática de soldadura utiliza una granpopularidad, porque con el funcionamiento de un aparato de este tipo, la densidad de la corriente de soldadura es un orden de magnitud mayor que en el caso de la soldadura automática. Para un rendimiento óptimo de esta unidad, debe configurarla correctamente.
Instrucciones
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En función del grosor de las piezas, recoge la fuerzacorriente de soldadura y la velocidad de alimentación correspondiente de un hilo de soldadura especial. Para hacer esto, use la tabla que se incluye en el manual de instrucciones de esta máquina.
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Para ajustar la velocidad requeridaalimentar el alambre de soldadura, en el mecanismo que proporciona su alimentación, seleccionar e instalar los engranajes de reemplazo necesarios. Dependiendo del tipo de soldadora, use una mesa o una caja de engranajes especial.
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Luego, con la ayuda de dispositivos de ajusteconfigure la fuente de alimentación (máquina de CC o transformador de soldadura) al valor de corriente requerido, así como a la tensión. Se pueden probar en superficies con experiencia y, si es necesario, ajustar el modo de soldadura al óptimo. Si el modo está configurado correctamente, tendrá un ardor estable, la formación normal del rodillo y la cantidad requerida de flujo fundido.
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El cable de soldadura es suministrado por un especialmanguera hacia o desde la boquilla, esto depende de la posición del interruptor que está en el cajón de hardware. Coloque el interruptor en la posición "Adelante", el cable irá al costado del soporte al lugar de soldadura. Establezca la posición "Atrás", el cable se alimentará al costado de la bobina. Ajuste el modo deseado.
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Para iniciar el embudo, llena el flujocoloque el interruptor en la posición "Adelante". Monte el soporte de modo que la punta de la boquilla se encuentre directamente encima del lugar de soldadura. Abra el obturador del embudo de flujo y haga clic en el botón "Inicio". Simultáneamente, haga un ligero movimiento con el soporte en el lugar de soldadura. En este movimiento, el arco se excita y comienza el proceso de soldadura.
Consejo 7: cómo elegir un alambre de soldadura
El alambre de soldadura es un material queUtilizado en soldadura para soldar metales. ¿Cómo es este cable, cómo encontrar y comprar un cable de soldadura? Estas preguntas las hacen muchas personas interesadas en este tema. La correcta selección del material garantiza un buen resultado, es decir, una costura de soldadura uniforme y resistente a la difusión. Este artículo te ayudará a determinar la elección.
El cable de soldadura comenzó a usar nuestroabuelos en el siglo 20, porque era en este momento que la soldadura se hizo popular. En el siglo 20 hubo un aumento brillante de la producción industrial en la URSS, el trabajo asalariado se hizo necesario. En este sentido, el país necesitaba una gran cantidad de equipos y materiales.
El cable utilizado en la soldadura es en polvo y continuo. El cable sólido puede tener una superficie de aluminio, acero inoxidable o cobre plateado.
Picking en polvo vale la pena cuandoel producto estará sometido a una alta presión, sometido a cargas significativas. El alambre en polvo proporcionará una alta resistencia e invulnerabilidad a altas temperaturas.
Si el proceso de su trabajo es soldar acero de baja aleación, entonces obtenga un cable revestido de cobre. Es este cable el que evitará que el producto se difunda durante mucho tiempo.
Para la soldadura de aluminio, necesita tomar aluminioalambre de soldadura. La fuerza de este material es alta y además de esto, el lustre del alambre permanecen de forma permanente. El producto se elabora utilizando alambre de aluminio, que se verá muy estéticamente agradable y con mucho cuidado durante mucho tiempo.
Si lo más importante para usted - calidad, alta durabilidad y fiabilidad, elegir el alambre, en el que el contenido de fósforo es mínima.
El diámetro y el tamaño de cualquier cable de soldadura depende del grosor del metal que estará involucrado en el trabajo. Cuanto más gruesa sea la chapa, más grueso será el alambre.
Preste atención a la superficie de soldaduraalambre, debe ser perfecto. Cuando vea suciedad, óxido o rugosidad, denegue inmediatamente la compra. Trabajar con cables de alta calidad irá en silencio. Si durante el proceso de soldadura el material comienza a hervir, salpique, es mejor detener el proceso.
A partir de ahora, sabrá qué cable es necesarioseleccionar. Solo había una pregunta: la cuestión del valor. El precio de un cable de soldadura puede llegar a 3.000 rublos por madeja. Puede comprar un cable bastante decente por 500 rublos. Ahora, seguro, obtuviste respuestas a todas las preguntas que te interesaron anteriormente.
