Consejo 1: ¿Qué sustrato se necesita para el linóleo

Consejo 1: ¿Qué sustrato se necesita para el linóleo

Para garantizar la colocación de linóleo en un idealsuperficie lisa y plana, necesita una capa de base adecuada. La elección correcta del sustrato garantiza no solo una apariencia atractiva del piso, sino también la seguridad de su aislamiento térmico y acústico.

linóleo
El linóleo es uno de los más populares al aire librerecubrimientos, disfrutando merecidamente del amor de la gente por las altas cualidades de los consumidores, la tecnología de colocación simple y la apariencia atractiva. Pero para que el linóleo se vea bien en el piso, proporciona aislamiento térmico y una larga vida útil, la colocación de este material debe llevarse a cabo en un sustrato especializado. En detalle, para determinar qué sustrato es adecuado para estos u otros casos, se facilitará en gran medida la elección del recubrimiento de base para linóleo.

Clásicos

La base clásica para el linóleo eschapa de hormigón: proporciona un revestimiento uniforme, duro y duradero. Pero un inconveniente importante de la mezcla de concreto es un largo tiempo de secado, unos 30 días y una posible sensación de "pisos fríos", si el linóleo que se va a colocar no tiene una capa interna aislada. Además del hormigón, la tabla de madera vieja puede servir como sustrato si no tiene irregularidades, estratificación de tablas o sombreros de uñas sobresalientes. todos estos defectos aparecen necesariamente a través de la superficie del nuevo recubrimiento. Para suavizar estas deficiencias y proporcionar un sustrato suave y liso sobre la base de tableros viejos, ayudará a la colocación de contrachapado, o al trabajo cuidadoso y suavizado de todas las irregularidades de la masilla.

Aislamiento térmico y acústico

Material natural y ecológico,proporcionando una planitud ideal del piso para colocar linóleo, esto es un corcho. El sustrato de corcho garantiza un buen aislamiento acústico, que es importante en edificios de varias plantas, mantiene el calor de manera confiable, es un material "respirable". Pero las deficiencias significativas de los sustratos de corcho incluyen un alto costo y una suavidad excesiva, debido a lo cual el recubrimiento puede deformarse bajo el peso de los muebles.

Respetuoso con el medio ambiente y seguro

Para sustratos hechos de naturalesfibras, incluyen lino, yute y un sustrato de fibras mezcladas. El sustrato de lino es famoso por sus cualidades de ventilación, se caracteriza por su alta resistencia y durabilidad, no permite la aparición de hongos en forma de moho. El sustrato de yute se usa con mayor frecuencia en habitaciones con alta humedad debido a la capacidad de absorber la humedad sin perder sus cualidades y prevenir la aparición de hongos. Además, las fibras del sustrato de yute se tratan con una composición especial que evita la combustión. El sustrato combinado consiste en fibras de lana, fibras de lino y yute, que representan una base duradera y de contenido denso, que protege del frío, la humedad y posee buenas propiedades de aislamiento acústico.

Consejo 2: ¿Qué hojas DSP se usan mejor para la reparación?

Tablero de partículas - aglomerado, está hecho por el método de prensado en caliente de virutas o serrín y sujetadores. El tablero de partículas es ampliamente utilizado en la producción de muebles y construcción.

Alineación de muros con tableros de partículas

Ventajas y desventajas de la madera aglomerada

Las tecnologías modernas permiten recibir todonuevos tipos de tableros de partículas, y es difícil para el lego orientarse en esta diversidad. Aglomerado - no es fácil material de construcción sin rostro, es lo que hace que el espacio vital uyutnee.DSP ampliamente utilizado en la decoración de interiores, en la reparación de suelos, techos, porque tiene ventajas indiscutibles: -prochnost, en placas buenos sujetadores de retención; -legkost en el procesamiento, baja conductividad térmica, resistencia a la humedad, costo mínimo. Este material presupuestario no es inferior a la madera en términos de parámetros técnicos. Cabe mencionar que en la producción de tableros de madera se utilizan resinas nocivas de formaldehído, por lo que no se recomienda el uso de este material en el acabado de las habitaciones de los niños.

Clasificación de tableros de partículas

Los tableros de partículas de madera difieren en grados. El primer grado es una tela y bordes perfectamente planos. Tal placa está laminada y se usa en la producción de muebles. El segundo grado - las losas en el borde contienen pequeñas virutas y desprendimientos, los arañazos discretos en la superficie de la losa son aceptables. Los constructores utilizan esta calidad de forma activa para el acabado interior.El tercer grado puede tener grietas en el centro de la losa, despegarse en los bordes, usarlo en lugares donde el material no será visible, por ejemplo, como sustrato para laminado o linóleo, para estructuras temporales. De acuerdo con el contenido de formaldehído, el EAF se clasifica en clase. Es preferible utilizar para el acabado interior de las habitaciones las placas de primera clase, con el contenido más bajo de resinas. También las placas difieren en su estructura, son de una sola capa, con textura rugosa, de tres capas y multicapa. Para trabajos de reparación, los tableros aglomerados de una sola capa son los más adecuados, ya que son fáciles de procesar, se requieren herramientas simples para trabajar con ellos. La industria produce espesores de conglomerado de 8 a 28 mm, pero también hay 70 mm - de ellos se hacen marcos de ventanas, encimeras. Tamaño estándar 217x207 cm, pero hay placas y un tamaño grande, puede elegir las adecuadas para cualquier tipo de trabajo. DSP es un material excelente para nivelar paredes, techos, podios, arcos y particiones interiores. Para la producción de puertas interiores, es adecuado un tablero laminado, posee elevadas propiedades físicas y mecánicas y tiene un aspecto estético. Para la reparación de salas con alta humedad, se utilizan placas resistentes a la humedad con recubrimiento antifúngico. Al elegir un tablero de partículas para su reparación, también debe guiarse por la densidad, que depende de la tecnología de producción.